Facem injectie mase plastice din 2015, in aceeasi hala in care prelucram cauciuc si poliuretan din 1991. Injectam piese din PP, ABS, HDPE, poliamida PA6 si TPE pentru constructii, industria electro, auto si GPL, cu laborator propriu si sistem integrat certificat ISO 9001, ISO 14001 si ISO 45001.
Prin injectie mase plastice granulele de polimer sunt topite si impinse sub presiune intr-o matrita metalica. Dupa racire, piesa iese cu forma finala, fara prelucrari suplimentare, iar ciclul se repeta identic pentru fiecare bucata din lot. Asa se obtin repere cu aceleasi cote de la prima la ultima piesa, lucru greu de atins prin frezare sau turnare.
Am cumparat primele masini pentru injectie mase plastice in 2015, cand cererea clientilor nostri pentru piese din plastic a crescut. De atunci am adaugat in fabricatie distantiere din HDPE pentru armaturi, protectii pentru capete de bare, placi de montaj, piulite de siguranta pentru buteliile GPL, garnituri tip cupa din PA6 si dopuri din TPE. Ne ocupam si de montajul componentelor injectate, de ambalare si de etichetare dupa cerintele clientului.
anul infiintarii fabricii din Baltatesti
primele masini pentru injectie mase plastice
9001, 14001 si 45001, sistem de management integrat
Nu suntem un atelier care injecteaza doar plastic. Lucram de peste trei decenii cu cauciuc, poliuretan si metal, iar asta se vede in piesele pe care le proiectam impreuna cu clientii.
Productia se face in hala noastra din Baltatesti, judetul Neamt, dotata pentru presare si injectie. Toate cele trei tehnologii, cauciuc, poliuretan si mase plastice, lucreaza sub acelasi acoperis.
Avem sistem de management integrat certificat ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 si ISO 45001:2018. Domeniul certificarii include fabricarea articolelor tehnice din mase plastice, nu doar din cauciuc.
Verificam materialele cu dinamometru RAY-RAN pentru incercari mecanice, durometru, reometru, tensiometru, etuva si aparat pentru rigiditate dielectrica.
Inginerii nostri ajuta la proiectarea matritei si la optimizarea ei pe utilajele noastre, ca piesa sa iasa din injectie mase plastice cu un flux eficient si cu costuri cat mai mici pe bucata.
Pentru ca facem si garnituri, avem solutii pentru ansambluri mixte: de exemplu piulita de siguranta pentru butelia GPL, injectata din HDPE, vine cu garnitura de etansare compatibila cu GPL montata la interior.
Oferim garantie pentru piesele fabricate si servicii post garantie, cu extinderea garantiei standard la 2 ani. Transportul il asiguram noi sau prin bursele de transport, dupa conditiile din contract.
Primim desenul 2D, modelul 3D sau o piesa mostra, impreuna cu cantitatea anuala si conditiile de lucru ale piesei: temperatura, contact cu uleiuri, apa sau UV.
Alegem polimerul potrivit si stabilim solutia de matrita. Daca matrita exista deja, verificam ca poate fi folosita pe utilajele noastre.
Injectam primele piese, le verificam dimensional si in laborator, iar dupa acordul tau pornim productia de serie.
Producem lotul, montam componentele daca e cazul, ambalam si etichetam dupa cerintele tale, apoi livram in tara sau in UE.
Pentru reperele cerute in cantitati mari, injectie mase plastice este de regula procesul cu cel mai mic cost pe bucata. Matrita se plateste o data, apoi fiecare ciclu scoate piese identice, gata de montaj.
O parte din piesele pe care le injectam in serie. Vezi toata gama in categoria produse din injectie.
Raspunsuri la intrebarile pe care le primim cel mai des de la clientii care cauta un furnizor pentru piese injectate. Pentru un reper concret, suna la 0233 244 112.

Injectie mase plastice inseamna topirea granulelor de polimer si impingerea lor sub presiune intr-o matrita metalica racita. Dupa solidificare piesa este scoasa din matrita cu forma finala, iar procesul se reia pentru urmatoarea bucata.
Procesul se potriveste pieselor care se cer in cantitati mari si trebuie sa fie identice: distantiere pentru armaturi, capace si protectii, placi de montaj, carcase, dopuri, garnituri rigide, piulite si alte componente pentru industria auto, electro si electrocasnice sau pentru constructii.
In productia curenta folosim PP si ABS pentru piese de uz general, HDPE pentru distantiere si piese expuse pe santier, poliamida PA6 pentru garnituri tip cupa si coliere, PA6 cu 30% fibra de sticla pentru protectiile tablourilor electrice si TPE pentru dopuri elastice rezistente la UV.
Baza de materii prime vine atat de pe piata interna, cat si din import, cu caracteristici garantate. Daca aplicatia ta cere alt polimer, ne spui conditiile de lucru ale piesei si verificam impreuna daca il putem procesa.
Avem nevoie de desenul tehnic 2D sau de modelul 3D al piesei, de materialul dorit sau de conditiile in care lucreaza piesa, de cantitatea pe comanda si pe an si de eventualele cerinte de culoare, ambalare sau etichetare.
Daca nu ai desen, ne poti trimite o piesa mostra. Datele le trimiti la office@racordex.ro, iar pentru discutii tehnice ne suni la productie, la 0722 245 817.
Da. Oferim consultanta ante-vanzare pentru proiectarea matritelor si pentru optimizarea lor pe utilajele noastre. Scopul este un flux de productie eficient, cu costuri cat mai mici pe bucata.
Daca ai deja o matrita, ne-o poti aduce: verificam daca se potriveste pe masinile noastre si ce ajustari ar fi necesare inainte de productia de serie.
Cele mai multe repere injectate merg in constructii: distantiere biscuite, butoias, taburet, rozeta, fagure si turn pentru armaturi, protectii pentru capete de bare si placi de montaj. Urmeaza industria electro, cu protectii si dopuri pentru tablouri electrice, si sistemele GPL, cu piulita de siguranta pentru butelie.
Mai lucram pentru industria auto, electrocasnice, retelele de gaze naturale si, prin garniturile si piesele din cauciuc, pentru petrol si gaze, minerit, metalurgie, energie si industria de aparare.
Calitatea este verificata in laboratorul propriu, dotat pentru determinarea caracteristicilor fizico-mecanice ale polimerilor si elastomerilor. Folosim dinamometru RAY-RAN, durometru, reometru, tensiometru, balante, SDV-uri si aparat pentru rigiditate dielectrica.
Intreaga activitate se desfasoara in cadrul sistemului de management integrat certificat ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 si ISO 45001:2018, cu audituri periodice si verificari independente.
Da. Pentru produsele fabricate de noi, in cazul unor defecte de fabricatie remediem produsul fara costuri sau il inlocuim daca nu corespunde standardelor cerute.
Oferim si servicii post garantie, adica o extindere a garantiei standard la 2 ani. Transportul il putem asigura noi sau prin bursele de transport, conform conditiilor din contract.
Fabrica este in Baltatesti, judetul Neamt, pe Strada Varatec nr. 3, cod postal 617025. Livram in toata Romania si in tarile Uniunii Europene.
Pentru oferte si comenzi ne scrii la office@racordex.ro sau ne suni la 0233 244 112. Pentru detalii tehnice despre injectie mase plastice, suna la productie, la 0722 245 817.
Alte pagini utile: aparate de reazem si izolatori seismici, cataloage de produse, tehnologii si laborator.